Продается производственно – складской комплекс, расположенный по адресу: Пензенская обл., г. Заречный, ул. Промышленная 27.

Продажа производственно-складского комплекса возможна:

1)Продажей зданий (недвижимости), расположенных на территории площадью 5.6 га, стоимость комплекса в этом случае 380 592 000р., с учетом НДС.

2)Продажей путем смены учредителей в организации.  Организации принадлежит производственно-складской комплекс, в этом случае стоимость 250 000 000р., без НДС.

Общая площадь производственных и складских помещений 21 144 м2

Производственные помещения площадью 14 000 м кв.

Склада со стеллажами для паллетного хранения площадью 6350 м кв.

В состав входит административно- бытовой корпус, 2 этажа.

 Возможна аренда как всего комплекса, так и отдельных помещений. Стоимость аренды:

350р/м2 в месяц для административных помещений,

250 р/м2 в месяц для производственных помещений,

200 р/м2 в месяц для складских помещений.

В 2003-2005 годах было реконструировано имевшееся на территории здание и были построены остальные производственные помещения. 

Склад площадью 6350 м кв был введен в эксплуатацию в 2015 г.

В шести км от комплекса находится трасса М5 и железнодорожная станция.

Комплекс имеет следующие коммуникации:

Водопровод с тремя пожарными гидрантами.

Две нитки хозфекальной канализации, и систему ливневой канализации.

На территории имеются очистные сооружения (шламоотстойник) объемом 400 м3.

Отопление и ГВС. Газ в котельную подается по собственному газопроводу. Суммарная мощность отопительных котлов 1.3 МВт, и котел мощностью 100 КВт для хозбыт нужд. Подача теплоносителя (воды) осуществляется по 11 отопительным контурам с независимой системой циркуляции.

Электроснабжение осуществляется от четырех ТП по низкому напряжению и одной КТП с двумя трансформаторами 630КВа по высокому. Заявленная установочная мощность составляет 1350 КВт. Резерв мощности — 800 КВт.

Сжатый воздух от компрессорной подается во все производственные помещения. Производимый воздух проходит 6-каскадную систему осушки и очистки. 

Система вентиляции производственного цеха включает в себя кирпичную башню аспирации, две нитки системы аспирации, и возврата в помещение фильтрованного воздуха.

Комплекс оснащен противопожарным водопроводом с пожарными кранами в количестве 60 шт. 

Производственный цех с системой дымоудаления покрыт автоматической системой противопожарной защиты из 560 спринклеров и 17 дренчерных головок.

Описание комплекса.

Территория, на которой расположен комплекс занимает 5.6 га. 

Территория имеет твердое   асфальтобетонное покрытие по всей поверхности.

Периметр обнесен железобетонным забором со всех сторон. Имеется 2 въезда с металлическими воротами и постами охраны при них.

Комплекс имеет следующие коммуникации:

Водопровод ХВС протяжённостью 210 метров и сечением Ду 150 мм, с тремя пожарными гидрантами.

Две нитки хозфекальной канализации Ду 150 и 200мм. А также систему ливневой канализации Ду 500 мм на выходе.

На территории имеются очистные сооружения (шламоотстойник) объемом 400 м3, и система внутреннего водоотведения от оборудования.

С 3-х сторон комплекс защищен системой дренирования для отвода от возможного повышения грунтовых вод в межсезонный период.

Комплекс подключен к собственному газопроводу среднего давления Ду 100 мм.  протяженностью 1.3 км. Резерв подачи газа - 80%

Отопление и ГВС осуществляется от собственной газовой котельной: 

Установлено 2 водогрейных котла Paramat-Simplex фирмы Viesman (Австрия) c горелками Wieshaupt G5 (Германия) суммарной мощностью 1.3 МВт для отопления, и одного котла «Vitorond” мощностью 100 Квт для хозбыт нужд. Отопление осуществляется по 11 отопительным контурам со своей независимой системой циркуляции, насосами «Grundfos”.

Электроснабжение осуществляется от 4-х ТП по низкому напряжению и 1-й КТП с 2 трансформаторами 630КВа по высокому.

КТП пристроено к помещению цеха.

Заявленная установочная мощность составляет 1350 КВт. Резерв мощности — 800 КВт.

Все производственные помещения подключены к системе сжатого воздуха Ду 70 мм. с давлением 6-8 атм, производимого от компрессора «Alup” SCK 76-10 (Германия) производительностью 8 м3 в минуту и 2-х резервных компрессоров ВК-50  и ТК-15 (Италия)  суммарной производительностью 6.5 м3 в минуту. Производимый воздух проходит 6-каскадную систему осушки и очистки. 

Система вентиляции производственного цеха включает в себя кирпичную башню аспирации и 2 нитки системы аспирации Ду 560мм со скоростью потока 30 м/с и возврата фильтрованного воздуха Ду 900 мм.

Комплекс оснащен противопожарным водопроводом Ду 125 мм, и 60 пожарными кранами Ду 50 - 65мм. Производственный цех покрыт автоматической системой противопожарной защиты из 560 спринклеров и 17 дренчерных головок в проходах и системой дымоудаления.

Воздухообмен осуществляется через приточную систему Ду 900 мм, и калориферную установку мощностью 200 кВт.

1)Производственный цех площадью 5184 м2.

Стены здания выполнены из ЖБ плит с внутренним двойным утеплением из пенополистирола. Колонны из армированного ЖБ. Шаг колонн - 12 х 18м. Здание выполнено из 3-х пролетов шириной 18 метров и длиной 96 м.

Чистовой пол шлифованный, толщиной 50 мм, выполнен из мраморной крошки. Несущий черновой пол выполнен толщиной 200 мм по полю и сеткой усиления до 400 мм бетона с шагом 3м в пролетах. 

Фермы и ригели — железобетонные. Высота до ригеля между колоннами — 4.2 метра, до низа фермы 5 метров.

 Потолок выполнен из ЖБ плит покрытия 3х6 метра и 6х1.5 метра. В плитах покрытия пробиты зенитные фонари 1.2 х 5.4 метра в количестве 48 штук для естественного освещения. На фонарях установлено остекление из 2-х камерных стеклопакетов.

Искусственное освещение, 70 ламп ДРЛ 400.

Крыша утеплена ЦСП плитой толщиной 150 мм и покрыта рубероидом и рубемастом.

Под потолком каждого пролета смонтирована система автоматическая система водяного пожаротушения с кольцевыми магистралями Ду 125мм.

Общее количество распылительных спринклерных головок -560 шт.

В цеху имеется 5 ворот для проезда в соседние цеха и 1 проход в АБК. 

Проходы защищены 17 дренчерными завесами ручного управления.

От магистральных водопроводов опущено 20 ПК диаметром 50 мм.

На фермах смонтирована система пневмотранспорта (аспирация) от установленного в цеху оборудования. Диаметр воздуховода на входе в вентиляторный отсек — 560 мм. Количество контуров — 2 шт. Скорость потока — 30 м/сек. 

Возврат отфильтрованного воздуха осуществляется через 2 нитки притока Ду 900 мм с воздухораспределителями расположенного там — же.

Электроснабжение проведено по металлическим лоткам, закрепленным на ригелях.

В помещении цеха установлено основное деревообрабатывающее оборудование по выпуску корпусной мебели. 

2)Производственный цех (лакокраска) площадью 2808 м. кв.

Стены цеха кирпичные, двухслойные, с внутренним утеплением минераловатной плитой толщиной 100 мм.

Фермы стальные. Высота помещения 5.6 м до низа ферм.

Колонны железобетонные.

Пол бетонный, толщина 160 мм. Шлифованный с последующей покраской.

Размеры цеха 109 х 27 метров.

С одной стороны цеха расположен малярный участок площадью S= 460 м.кв.

С противоположной стороны цеха склад 18*26 м, ворота на улицу и в цех.

На малярном участке расположено 3 малярных камеры «мокрого типа» фирмы «Дафни» (Италия) и 2 камеры сухого типа (грунтовочные).

Установка для регенерации ацетона.

Приточная и вытяжная вентиляция с системой фильтрации воздуха. 

Горячая сушилка.

4 стола ручной шлифовки с вытяжкой и пылеудалением.

2 стола ручной полировки.

Стеллажи для хранения и перевозки деталей.

Освещение цеха комбинированное: зенитные фонари со стеклопакетами, лампы ДРЛ 400, светодиодные светильники.

Крыша железобетонная из плит покрытия 2х3 м. Крыша утеплена минераловатной плитой толщиной 150 мм. Сверху утепления выполнена цементная стяжка толщиной 5 см по металлической сетке. Гидроизоляция — рубероид.

По цеху проведены электрические коммуникации по лоткам, подведен сжатый воздух, пожарный водопровод.

Имеются 2 противопожарных ворот, сообщающихся с основным производством и 1 ворота на улицу. 

3)Склад готовой продукции и материалов площадью 6350 м кв.

Здание имеет 4 пролета по 18 м и имеет длину 86.4 м. Шаг колонн 5.4 м Ширина — 73.5 м

Каркас здания выполнен из стального оцинкованного профиля. Стены и потолок из 100 мм «сэндвич» панелей.

Фундамент — железобетонный. Полы бетонные с затиркой минеральной кварцевой крошкой, обеспыленные. Толщина бетона 160мм. В проездах пол усилен армировочной металлической сеткой. Снизу выполнена гидроизоляция из 150 мкм. полиэтилена.

Склад сообщается с основным производственным цехом галереей 6 х 20 метров в плане, выполненной из кирпича с утеплением ППУ плитой снаружи с последующей штукатуркой по сетке.

Склад имеет двое ворот для погрузки машин с уличной стоянкой через «докшелтер», 1 место для внутри складской стоянки и двумя воротами для разгрузки материала погрузчиками.

Все ворота — быстро поднимающиеся «роль ставни».

В складе выполнен противопожарный водопровод Ду 100 мм. С 16 пожарными кранами Ду 65 мм. Установлена пожарная и охранная сигнализации.

На крыше установлена система дымоудаления из 8 вентиляторов Р =4 Квт с рабочими колесами 5.6 дм.

Все противопожарные коммуникации в действующем состоянии. 

Освещение склада комбинированное — зенитные фонари + светодиодные светильники.

В первом пролете выполнены бытовки, туалет, электрощитовая и сушка для одежды. Площадь подсобных помещений — 60 м. кв.

Склад имеет 5 эвакуационных пожарных выходов, ведущих на улицу.

Отопление склада осуществляется через радиаторы и тремя воздушными калориферами.

Теплоноситель горячая вода, поступающая от котельной по утепленным трубам внутри склада материалов и комплектующих Ду 70 мм. 

Выполнено 2 независимых контура отопления.

4)Производственный цех площадью 1200 м кв.

Размеры цеха 20х 60 м. Колонны железобетонные, шаг колонн — 6 метров.

Фермы стальные, высота до низа ферм — 5.6 м.

Стены кирпичные 2-х слойные с внутренним утеплением из минераловатной плиты толщиной 100 мм.

Полы бетонные, толщиной 160 мм. со шлифованной и покрашенной поверхностью.

Покрытие крыши из плит покрытия 2х3 м. с утеплением минераловатной плитой и стяжкой 5см по металлической сетке.

Гидроизоляция — рубероид.

На крыше выполнены зенитные фонари в количестве 8 штук,1.5 х 6 м в плане, покрытые двухкамерными стеклопакетами.

К наружной стороне цеха пристроена КТП с двумя трансформаторами. Имеется вход в КТП из цеха.

Цех имеет 3 противопожарных ворот: на улицу, в механический цех и в галерею.

В цеху выполнен противопожарный водопровод, с пожарными кранами Ду 50 мм.

5)Склад материалов площадью 1920 м кв. и погрузочный пандус.

Стены здания кирпичные, 2-х слойные с минераловатной плитой внутри толщиной 100 мм. Колонны железобетонные, шаг колонн -6 м.

Фермы стальные, высота до низа ферм 4.8 м. Длина помещения 96 м.

Склад разделен на несколько секций противопожарными перегородками и галереей.

В первых двух пролетах выгорожен склад фурнитуры и комплектующих.

Склад имеет 5 внутренних и 1 ворота на улицу для заезда грузовиков в пандус. В последних 3 пролетах выполнен пандус для погрузки. Размеры 3 х 18 м в плане. Глубина 1.4 м.

Полы склада — бетонные, толщиной 160 мм с последующей шлифовкой.

Крыша выполнена из жб плит покрытия 3х6 м и 1.5 х 6м.

Крыша утеплен 100мм минераловатным утеплителем с цементной стяжкой 5 см по металлической сетке. Гидроизоляция — рубероид.

В крыше установлены зенитные фонари в количестве 12 штук. Освещение комбинированное — зенитные фонари и лампы ДРЛ.

Со стороны улицы к торцевой стене здания пристроен погрузочный парапет с кран балкой Г/П 5 тонн. Парапет 6 х 18 м в плане, с крышей.

6)Производственный цех (механообработка) Площадь всех помещений цеха- 936 м кв.

  Стены здания кирпичные. Фермы — железобетонные. 

Высота до низа ферм — 6 метров. Колонны железобетонные, шаг 6м.

Длина здания 48 м Ширина16 м. Вдоль наружной стены выгорожены производственные помещения в 2 этажа 

Площадь второго этажа 277 м кв. 

В углу цеха располагается котельная площадью 72 мкв в один этаж. тепловой мощностью 1.3 МВт.

Цех имеет двое противопожарных ворот. (Одни ворота на улицу и одни соединяются со) стекольным цехом.) 

Полы бетонные 200 мм толщиной.

Крыша скатная покрыта ЖБ плитами покрытия. В покрытии выполнены зенитные фонари в количестве 6 штук.

Утепление крыши -ЦСП плита 150мм. Гидроизоляция — рубероид.

7)Административно- бытовой корпус (АБК) площадью 2016 м кв.

Стены 2-х слойные кирпичные с внутренним утеплителем из минераловатной плиты толщиной100 мм. 

Шаг пролетов -9 метров. Ригели металлические и железобетонные здание 2-х этажное.

Высота потолков 3.5 метра

Ширина здания 12 м, в фойе 18 м. Перекрытие из железобетонных плит.

Крыша скатная, утепленная минерал ватным утеплителем и керамзитной стяжкой.

Гидроизоляция –«линокрон» 2 слоя.

Рамы деревянные со стеклопакетами.